? ? ? ?在電機事業(yè)部研究所，提起吳亞君，大家都贊不絕口：“這個斯斯文文的小伙子，在處理技術難題時格外地‘犟’！”?
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? ? ? ?工作十二年來，吳亞君初心不變，在電機設計開發(fā)路上穩(wěn)步向前進，從一名普通的電機設計員逐步成長為獨當一面的主管設計師，為公司重點產(chǎn)品的開發(fā)灑下了辛勤的汗水。他參與的項目曾榮獲公司科技進步獎一等獎2項、二等獎2項、三等獎1項，他本人先后獲得集團公司“青年崗位能手”“科技工作標兵”等十幾項榮譽，今年他又榮獲公司2021-2023年度勞動模范榮譽稱號。
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? ? ? ?成功的背后是“N+1”次嘗試
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? ? ? ?2011年7月，吳亞君從武漢理工大學畢業(yè)后來到湘電，擔任交流電機中型10KV項目組設計員，師傅為了讓這些新來的大學生適應工作，給了他們第一份任務，畫最為常見的電機外形圖。
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? ? ? ?看似簡單的任務，對剛畢業(yè)的大學生來說卻并不容易，從書本知識到實際應用之間的變化可不是那么容易跨越。
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? ? ? ?吳亞君接到任務后一頭扎進車間，從電機機座、轉軸、軸承、冷卻器等電機各個零部件開始，一邊閱讀圖紙一邊按照1：1的比例一筆一畫開始搭建，從了解各個零部件在電機中的位置，到計算整個電機的尺寸鏈，再到深入理解各個零部件之間相互配合的關系。期間無數(shù)次的碰壁，無數(shù)次的重來，一張簡簡單單的外形圖，他花了將近2個月的時間。
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? ? ? ?這2個月，讓他熟練掌握了CAD各個命令，能用最快的方式畫出想要的圖形，系統(tǒng)學習電機結構，全面了解事業(yè)部各類型號產(chǎn)品，完成了從學校理論知識到企業(yè)電機實物實踐的過渡。
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? ? ? ?經(jīng)過這一次的“死磕”，他明白了：“失敗“N”次不要緊，也許成功就在第“N+1”次后?！?/p>
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? ? ? ?在交流電機中型項目組那段時間，他主要負責圖紙設計工作，每天要完成大量的工號簽注工作，這項工作需要查閱大量資料，很耗費時間和精力。吳亞君暗自琢磨如何提高工作效率，在有限的計劃時間里完成更多的工號。
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? ? ? ?經(jīng)過一段時間的總結歸納，吳亞君設計編制了工程資料單模板，還把高頻率適用的底板圖號、絕緣軸承圖號等按規(guī)律統(tǒng)計好，形成了一個資料庫。
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? ? ? ?這個不起眼的小舉動，讓每簽注一個工號差不多可以節(jié)約20分鐘，在工號簽注數(shù)量龐大的工作任務面前，省下的可不是一點點時間。
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? ? ? ?除了埋頭于圖紙，吳亞君大部分時間就是“泡”在車間，了解車床、銑床、磨床等機床加工特點，了解線圈繞制工藝、沖片制造方法等所有電機生產(chǎn)制造的全過程。這些積累讓他的設計方案不會成為“無根之木”脫離生產(chǎn)實際，有效避免生產(chǎn)制造過程頻出難題。
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? ? ? ?成功也許只要拐角轉個彎
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? ? ? ?在吳亞君看來，遇到技術難題永遠不是絆腳石，而是成長道路上的階梯，只要勇于挑戰(zhàn)，就能攻克各種疑難雜癥，攀登科技高峰。
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? ? ? ?在200kA項目中，用戶要求線圈總長不超過0.8米，這個要求已不是傳統(tǒng)繞線漲型方法可以滿足的。吳亞君為了啃下這個硬骨頭，那段時間，每天在辦公室及現(xiàn)場來回奔波，跟同事探討解決方案，經(jīng)過摸索，他創(chuàng)新設計了一種全新的線圈繞制方案：線圈直線部分單層平鋪，端部過渡為兩層，騰出空間以加大端部拐彎角度，充分縮短端部距離，在滿足用戶要求的同時，獲得用戶高度認可。
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? ? ? ?今年，在新開發(fā)的40MW項目中，吳亞君承擔了定子結構方案設計，他通過精確排列線圈端部并頭方案，合理利用機座進風區(qū)間布置線圈端部引線，成功解決機座長度尺寸受限的難題，有效縮短軸承間距，提高轉子剛度，降低轉子設計制造的難度。
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? ? ? ?繁重的工作之余，吳亞君非常注重對知識產(chǎn)權的有效保護，積極撰寫專利，他作為第一發(fā)明人設計了一種定子鐵心軛部水冷裝置獲得1項國家發(fā)明專利，?完成1項團體標準編寫和發(fā)表。
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? ? ? ?奮斗的青春最美麗。對吳亞君來說，獲得公司勞模榮譽，不是終點，而是起點。未來，他將一如既往地扎根一線，在傳承中創(chuàng)新，將自己的生產(chǎn)經(jīng)驗和專業(yè)技術傳遞給身邊的小伙伴們，和大家一起勠力研發(fā)、創(chuàng)新行業(yè)頂尖技術，做一群知識型、技能型、創(chuàng)新型的勞動者。
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