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百年湘電 驅(qū)動(dòng)世界
大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)線
發(fā)稿時(shí)間:2018-03-21 11:33     瀏覽次數(shù):15089   來(lái)源:本網(wǎng)原創(chuàng)

  大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)線2012年1月1日正式投產(chǎn)。

  該生產(chǎn)線首創(chuàng)“島式”裝配理念,采用自定位超低型移載車(chē)在軌道上運(yùn)輸?shù)姆绞?,研制開(kāi)發(fā)了自動(dòng)校準(zhǔn)定轉(zhuǎn)子裝配機(jī)、內(nèi)外連通環(huán)形通道式烘爐及各型專(zhuān)用工裝,其中自動(dòng)校準(zhǔn)定轉(zhuǎn)子裝配機(jī)式國(guó)內(nèi)第一臺(tái)針對(duì)電機(jī)裝配的設(shè)備;大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)線具有集成技術(shù)先進(jìn)、創(chuàng)新點(diǎn)多、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),建立了高效的工藝流通網(wǎng)絡(luò),在設(shè)計(jì)方面突出了人機(jī)互動(dòng),創(chuàng)新了產(chǎn)品制造工藝,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品過(guò)程可調(diào),產(chǎn)品質(zhì)量可控的高效作業(yè)模式及全自動(dòng)操作,破解了大型電機(jī)成線的難題;設(shè)計(jì)了自定位式運(yùn)載平車(chē),流通過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,保證工件不落地生產(chǎn),確保了產(chǎn)品質(zhì)量;優(yōu)化工藝路線,利用自定位定轉(zhuǎn)子裝配機(jī)、集電環(huán)烘烤裝置等高效設(shè)備均衡工序時(shí)間,確保流水線節(jié)拍生產(chǎn);大量靈活運(yùn)用棘輪棘齒結(jié)構(gòu)、鏈條鏈輪結(jié)構(gòu)等,大大降低了工作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整條線的工作效率,實(shí)現(xiàn)了整條自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn),填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,技術(shù)水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

  該線實(shí)現(xiàn)了定、轉(zhuǎn)子嵌裝及電機(jī)總裝零磕碰、零事故、零缺陷的高效作業(yè),沖破了傳統(tǒng)概念里生產(chǎn)線只適用于微型電機(jī)的局限,結(jié)束了大型電機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)流水生產(chǎn)的歷史,是目前國(guó)內(nèi)唯一一條適用于大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)的成套生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線獨(dú)創(chuàng)了多項(xiàng)目前國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的理念和技術(shù)。

  (1)柔性化生產(chǎn):該大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)線按8h工作制,設(shè)計(jì)年產(chǎn)能為3000臺(tái),生產(chǎn)節(jié)拍可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行調(diào)整,各環(huán)節(jié)的節(jié)拍通過(guò)工序時(shí)間的長(zhǎng)度來(lái)配置不同數(shù)量的臺(tái)位來(lái)實(shí)現(xiàn),具有靈活性和可操作性。

  (2)安全可靠:該大型風(fēng)力發(fā)電機(jī)生產(chǎn)線各臺(tái)位與運(yùn)載平車(chē)之間設(shè)置有安全銷(xiāo)、擋板、安全閥等安全裝置,確保安全定位;轉(zhuǎn)子預(yù)烘和無(wú)緯帶烘烤用的雙開(kāi)門(mén)通道通過(guò)式烘爐的烘爐門(mén)上設(shè)置由安全檔板以及在運(yùn)輸軌道采用棘輪棘齒裝置,防止逆向運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作,全自動(dòng)定轉(zhuǎn)子裝配機(jī)轉(zhuǎn)子托架上方安裝有攝像頭,監(jiān)控整個(gè)轉(zhuǎn)子安裝過(guò)程,監(jiān)測(cè)定轉(zhuǎn)子裝配過(guò)程。

  (3)應(yīng)用范圍廣:該自動(dòng)化生產(chǎn)線能滿足1.0MW~3.6MW的雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)的生產(chǎn)需要,除轉(zhuǎn)子臺(tái)架、裝配機(jī)外,其余均適用于該范圍電機(jī)的裝配要求。其中,轉(zhuǎn)子分裝線臺(tái)位可以通過(guò)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子托盤(pán)的支架高度和間距來(lái)滿足不同型號(hào)的轉(zhuǎn)子生產(chǎn);裝配機(jī)可以使用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)子調(diào)整好轉(zhuǎn)子托架間距,重新設(shè)定定子中心高等參數(shù)來(lái)適用于不同型號(hào)的電機(jī)。

  (4)過(guò)程控制:該生產(chǎn)線還配置了在線監(jiān)測(cè)小軸跳動(dòng)的檢測(cè)儀、軸承加油泵、氣動(dòng)扳手、氣動(dòng)懸浮吊等工具,提高質(zhì)量效率。

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